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耐火砖欠火时应该如何调整?

来源:admin 发布时间:2020-11-03 浏览次数:
当整个窑炉烧成耐火砖时,如果窑内的坯料是红色或深红色,则烧成的砖处于低火状态,因此砖的质量不能满足要求,因此我们需要了解 因此,可以进行合理的欠火调整。
耐火砖
  1.烟花的火势控制不当,小火太大,特别是当夜晚的光线与白天的光线有很大不同时,火的温度甚至更高。
  2.当添加外部燃料时,未按照“频繁添加”,“少量添加”和“少量次数”的原则添加外部燃料,从而导致窑内热量的较大变化。
  3.燃油灰分太大,热值低,质量不好。煤量仍根据质量更好的燃料量进行,导致窑炉中的总热量不足,并且窑炉中的温度无法升至所需温度。
  4.空气挡板的使用过高,整个窑的通风过大,导致窑内的大量热量被带走,窑内的温度无法升高到烧成所需的水平。
  5.空气调节阀的使用太低,整个窑的通风不适当地太小,导致燃料在窑中燃烧时氧气不足,单位时间内的燃烧强度
  如果窑炉的温度非常低,则燃料燃烧产生的热量不足以将窑内的温度升高至所需温度。
  整个窑炉着火时,应采用以下操作方法改变窑炉的着火情况:
  1.及时检测窑内温度,准确掌握窑内温度,识别窑内温度变化趋势,判断窑内温度升高还是降低,为添加外部燃料提供可靠依据 。
  2.添加燃料时,有必要“着火并添加煤”(现在是天然气),“不经常添加”,添加少量时间,并根据燃料的燃烧速度添加燃料。如果太小,则不能满足加热要求,也不会引起过多的燃料而导致不完全燃烧。
  3.准确掌握添加到窑炉中的燃料的热值,并根据所需的窑炉中的热值添加燃料。 如果这批燃料的热值高使用的燃料的热值,则应减少添加量。 如果这批燃料的热值低于原始用过的燃料,则应添加更多。
耐火砖
  另外,当整个窑炉的通风太大时,迅速降低每个空气挡板的速度,以使整个燃烧区在正压下运行,这意味着燃烧区的每一排都将回火。 如有必要,钢坯底部的进气口也应严格限制并减少“逆风”。 完成上述操作后,应开始频繁添加燃料,并向铲子添加水含量低的干燃料。 如果燃烧区全是蓝色,则添加高热值的燃料来着火。 当窑内的火势恢复正常时,可以逐渐增加空气挡板,并应经常添加水分含量较低的干燃料,以使前火得以发展并逐渐通风进入窑内以加速燃烧。
  当整个窑炉的通风速度太小时,应迅速升高每个风门,使整个燃烧区在正负压力下工作,也就是说,使燃烧区的前部为负压,使燃烧区的前部处于负压状态。 背部受到正压力,引起逆火现象。 此时,应增加保温和冷却区的进气量,特别是应增加坯料堆底部的通风量,以提高燃烧质量和热交换效率。
  当整个窑中烧成的耐火砖缺火时,我们须根据砖块的要求,调整了相关的低火方法,以保证砖块的质量,同时也有效地提高了砖块的性能。

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